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詳細介紹
預焙陽極是鋁工業的配套產業，是以煉油廠的副產品石油焦為骨料，以焦化廠副產品煤瀝青為黏結劑，經過一系列工藝制成。預焙陽極主要作為陽極用于預焙鋁電解槽，被稱為電解槽的“心臟"，電解生產1噸鋁，預焙陽極的毛消耗約0.5噸。
預焙陽極生產工藝一般包括原料的預碎、煅燒、破碎、篩分、粘結劑的預處理、混捏、成型、焙燒及清理等多個步驟。陽極焙燒大多采用環式焙燒爐，環式焙燒爐由若干個結構相同的爐室呈雙排布置，是生產碳素制品最關鍵的大型熱工爐窯設備。
在預焙陽極的生產和使用過程中，煙氣腐蝕問題一直是困擾行業的一個難題。陽極焙燒爐生產1t預焙陽極塊約排出煙氣量10000~12000m3，煙氣中主要污染物為顆粒物、SO2、瀝青煙(主要成分為焦油)和氟化物(主要成分為HF)，具有強腐蝕性。強腐蝕性煙氣不僅影響陽極質量，還會對后續煙道、煙囪等煙氣系統設備造成腐蝕損害。
焙燒生產中要減少煙氣對陽極的腐蝕很難實現，但解決后續煙囪、煙道的腐蝕卻不難：涂刷耐溫750℃的ZS-1041陽極焙燒煙氣腐蝕高溫防腐材料進行防護即可。ZS-1041是一款專門針對高溫腐蝕環境研發的涂料，具有硬度高、耐磨性好，防腐蝕性能優異，耐高溫性和抗沖擊性等特點。通過對預焙陽極焙燒爐煙囪和煙道系統涂裝ZS-1041涂料，可以有效防止焙燒煙氣腐蝕，延長設備使用壽命，陽極焙燒煙氣腐蝕高溫防腐材料確保生產過程的連續性和穩定性。
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