鋰電行業隧道窯耐高溫腐蝕涂料

隧道窯是一種常見的工業窯爐，應用于陶瓷、催化劑、鋰電、煉鋼等多個行業。在鋰電行業的鋰材料生產中，由于原料中含有氟化物、磷化物等化學物質，高溫煅燒過程中需要充入氫氣進行保護。因此，窯爐內部的氛圍屬于還原性腐蝕氣氛，常規的堿性體系涂層難以承受這種腐蝕環境，因此需要選擇酸性體系的高溫防腐涂料。

酸性體系的高溫防腐涂料包括志盛威華的ZS-1021石墨體系封閉涂料、ZS-1022窯爐防護涂料、ZS-1023高溫金屬防氧化腐蝕涂料等。這些涂料可以搭配相應的酸性過渡底漆，實現與金屬、石墨、陶瓷、耐火磚等多種不同基材的粘附。

隧道窯根據溫度段以及功能區間，被劃分為三個階段：預熱段、燒成段和冷卻段。其中，燒成段是整個窯體的核心階段，溫度可以達到1000℃到1900℃。因此，隧道窯內部的防護需要選擇耐溫較高的防腐涂料，而志盛威華的酸性體系防腐涂料能夠起到良好的耐溫防護作用。

除了生產過程中窯爐的高溫腐蝕問題之外，原料在高溫反應過程中產生的副產物會隨著煙氣流通，逐漸降溫后形成低溫酸露點腐蝕，腐蝕煙氣收集及凈化設備。因此，需要根據煙氣溫度范圍以及腐蝕副產物的種類選擇合適的低溫防腐涂料。例如，志盛威華的ZS-103系列防腐涂料能夠針對氫氟酸、氯離子、硫化物等多種腐蝕性介質的低溫液態腐蝕。

志盛威華的涂料具有施工簡單、使用方式靈活的特點，可以適應噴涂、刷涂、輥涂、浸涂等多種施工方式。同時，該涂料常溫干燥即可，方便快捷。總之，志盛威華的鋰電行業隧道窯耐高溫腐蝕涂料包括酸性體系高溫防腐涂料和低溫防腐涂料在鋰電行業的隧道窯中具有良好的應用前景。