水泥廠(chǎng)窯尾除塵器的前面一般配置有增濕塔和余熱鍋爐等設(shè)備，它的入口廢氣溫度通常在90~200℃的范圍，露點(diǎn)溫度約47℃廢氣中的酸性成分和低溫結(jié)露是窯尾除塵器內(nèi)部腐蝕的主要原因。

近些年來(lái)，大多數(shù)工廠(chǎng)又在工藝系統(tǒng)中加入了SNCR脫硝裝置和水泥窯協(xié)同處理設(shè)施，這兩種工藝設(shè)施的增設(shè)給系統(tǒng)帶來(lái)了腐蝕性氣體，增加了濕度，加劇了窯尾除塵器內(nèi)部的腐蝕，影響系統(tǒng)穩(wěn)定使用，總而言之，本體漏風(fēng)和結(jié)露、SNCR脫硝氨逃逸、水泥窯協(xié)同處置固廢等是造成窯尾除塵器內(nèi)部腐蝕的主要原因。

針對(duì)以上問(wèn)題，選擇合適的防腐涂層可以解決這個(gè)問(wèn)題，合理的防腐涂層不僅能隔絕空氣和水分與窯尾收塵器鋼鐵內(nèi)表面的直接接觸，還能抗拒氨水及氨的化合物等腐蝕性氣體的侵蝕。北京志盛威華化工有限公司研發(fā)的ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料為我們提供了一種較好的選擇。

ZS-711水泥廠(chǎng)窯尾除塵器防腐材料以志盛威華自主研發(fā)的特種無(wú)機(jī)聚合物為成膜物，以高度分散活化的鈍化金屬微粒、納米石墨鱗片、納米金屬兩性氧化物、超細(xì)稀土微粉等功能物質(zhì)作為防腐填料。水泥廠(chǎng)窯尾除塵器防腐材料成膜物以硅氧基-Si-O-Si-鍵為基礎(chǔ)，嫁接有 機(jī)烷基側(cè)鏈作為輔佐，再以羥基為端鏈螯合而成的無(wú)機(jī)聚合物作為防腐成膜物。該成膜物具有很好的三元協(xié)同效應(yīng)，系統(tǒng)穩(wěn)定性強(qiáng)。經(jīng)活化的防腐顏料，在防腐時(shí)能夠起到抗腐蝕增強(qiáng)鈍化的作用，可有效的中和、防止基材電位升高，使涂膜具備優(yōu) 異的耐酸耐堿抗腐蝕性能。涂料可與涂覆基材的原子或離子快速反應(yīng)結(jié)合，通過(guò)化學(xué)鍵、離子鍵與基材牢固結(jié)合，漆膜更致密，附著力強(qiáng)，耐溫高。

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