電解鋁行業納米陶瓷絕緣涂料

據近幾年的統計，我國發生電氣火災高居火災事故總數，約占總數的32％左右。在電氣火災中，電氣短路引起的火災事故又占一半以上。電氣事故包括觸電、雷電、靜電、電氣故障、電磁場危害等，往往引起火災與爆炸、電氣線路和設備故障、直接人身傷害等。

2005年4月26日河南神火鋁廠整流柜內短路事故，事故原因：元器件故障，交流母線于水平匯流母線間距過小，引發交、直流短路，絕緣材料選擇不合理。2005年6月3日包頭希望鋁廠故障整流柜燒毀事故，直接經濟損失6000多萬。事后分析，該故障是大阻抗弧光電流對地短路。

呈現弧狀白光并產生高溫的氣體放電現象。無論在稀薄氣體、金屬蒸氣或大氣中，當電源功率較大，能提供足夠大的電流（幾安到幾十安），使氣體擊穿，發出強烈光輝，產生高溫（幾千到上萬度），這種氣體自持放電的形式就是弧光放電。通常產生弧光放電的方法是使兩電極接觸后隨即分開，因短路發熱，使陰極表面溫度陡增，產生熱電子發射 。熱電子發射使碰撞電離及陰極的二次電子發射急劇增加，從而使兩極間的氣體具有良好的導電性。弧光放電的特征是電壓不高，電流增大的兩極間電壓反而下降，有強烈光輝。

解決短路的辦法，有一種就是選擇合適的絕緣材料。志盛威華的高溫絕緣涂料有很好的耐溫性，附著力和良好的絕緣性能。

涂料中陶瓷微粒為成膜物的主要成份，能耐住較高的溫度；氧化鋁、氮化硅等填料具有較高的體積電阻率，結構較緊密。在生產過程中嚴格控制原材料配比，避免雜散離子，尤其堿金屬或堿土金屬離子的引入；盡量減少玻璃相的含量，并盡量降低為改善工藝性能而加入的玻璃相的導電率。在生產過程中，還注意嚴格控制引入鐵，鈷等可變價金屬離子，以免產生自由離子和空穴。同時嚴格控制生產過程中的溫度和氣氛，以免產生氧化還原反應而出現電子和空穴，防止產生晶格轉換而造成晶體缺陷。

電解鋁行業納米陶瓷絕緣涂料耐溫可以達到600℃-1800℃，附著力好，可以涂刷在任何材質上抗高溫下絕緣屏蔽電流通過，防電暈放電現象產生，涂層致密，擊穿強度：12kv/mm（HG/T 3330-2012），介電常數好，不會產生電子滲流和隧道效應，硬度高，耐磨使用壽命長。