2019年初，南方某企業(yè)水泥窯筒體出現(xiàn)裂縫。從窯筒體的33m到39m處，裂縫長度約5米左右。據(jù)了解，出現(xiàn)裂縫的窯筒體是Φ4.8×74m的回轉(zhuǎn)窯，是在窯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下發(fā)生的裂縫。

據(jù)了解，這次事故可能與硫腐蝕有關(guān)，裂縫部位的黃色部分可能是在運(yùn)行中裂的，黑色部分或是在停窯后裂的，從裂縫部位及圖示來看，是典型的“窯筒體脆裂”事故。

造成水泥窯筒體裂縫甚至斷裂的原因有很多，筒體母材是否合格，筒體長期受腐蝕，筒體變形等參數(shù)出現(xiàn)變化未及時修正，以及溫度等因素影響被看做是主要原因，也是目前行業(yè)日常維護(hù)回轉(zhuǎn)窯需要注意的地方。

相關(guān)行業(yè)專家表示：氣溫的變化，只是壓垮駱駝的醉后一根稻草，根本原因是腐蝕導(dǎo)致的筒體變薄和冷脆化。這臺窯也不例外，主要是筒體被腐蝕造成。

解決問題的直接方法是減對相關(guān)有害成分做隔離處理，即在筒體內(nèi)層涂刷窯體耐熱防腐涂料。近兩年，越來越多的企業(yè)采取涂刷防腐涂料的措施，簡單直接有效，投資小，收益大，備受推崇。

針對筒體內(nèi)腐蝕，北京志盛威華化工有限公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)聯(lián)合晶博涂元研究院等研發(fā)并中試成功的高溫防腐涂料ZS-1041煙氣防腐涂料。ZS-1041窯體耐熱防腐涂料以有機(jī)聚合物嫁接改性無機(jī)硅改性樹脂為成膜溶液，以納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、石墨、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等。涂料各組分的相互作用和協(xié)同效應(yīng)工作原理，使涂層具有表面能低、耐腐蝕性高，硬度高，與基體結(jié)合力大等綜合優(yōu)異性能。