蒸汽過熱器是鍋爐的重要組成部分，它的作用是將飽和蒸汽加熱成為具有一定溫度的過熱蒸汽。同時高溫高壓的蒸汽也會對過熱器造成高溫氧化腐蝕，對過熱器的防護至關(guān)重要，ZS-1041耐高溫?zé)煔夥栏苛鲜呛眠x擇。

     在電力工業(yè)的長期發(fā)展過程中，蒸汽的初參數(shù)（壓力和溫度）不斷地提高，以提高電廠循環(huán)的熱效率。但是，蒸汽溫度的進一步提高受到高溫鋼材的限制。現(xiàn)今絕大多數(shù)電站鍋爐的過熱汽溫停留在540-555℃的水平。只提高壓力而不相應(yīng)地提高過熱蒸汽的溫度，會使蒸汽在汽輪機內(nèi)膨脹終止時的濕度過高，影響汽輪機的安全。這樣導(dǎo)致蒸汽的溫度越來越高，對過熱器的腐蝕也越來越嚴重。

    對流式過熱器指布置在鍋爐對流煙道內(nèi)主要吸收煙氣對流熱的過熱器。根據(jù)煙氣和管內(nèi)蒸汽的相互流向，又可分為逆流、順流、混合流三種傳熱方式。逆流布置傳熱溫壓大，可以節(jié)省金屬耗量，但金屬壁溫高，工作的安全性較差；順流布置傳熱溫壓小，金屬耗量大，但工作的安全性較好。混合流為折中布置。通常低溫過熱器采用逆流布置，高溫過熱器采用順流布置，單級過熱器采用混合流布置。

    對流式蒸汽過熱器防腐涂料以有機聚合物嫁接改性無機硅改性樹脂為成膜溶液，以納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、石墨、超細氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等。涂料各組分的相互作用和協(xié)同效應(yīng)工作原理，使涂層具有表面能低、耐腐蝕性高，硬度高，與基體結(jié)合力大等綜合優(yōu)異性能。

   ZS-1041煙氣防腐涂料以無機聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)，溶液中含硅無機聚合物作為主鏈，高溫嫁接有機聚合物改性樹脂，得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機—有機螯合聚合物，成膜性好，附著力好，涂層光滑自潔，耐溫高，成膜致密降低介質(zhì)損耗率。涂料固體顏料,在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂層的硬度高耐磨，防蝕性能，耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。涂料并且使用無機陶瓷纖維，增加涂層內(nèi)聯(lián)交強性，增強涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當(dāng)?shù)念伭稀⑷軇⒅鷦┖图尤肽湍ピ鰪妱?/span>

  對流式蒸汽過熱器防腐涂料應(yīng)用于各種煙道、煙囪、脫硫、窯爐內(nèi)部等設(shè)備上耐高溫、同時耐酸堿腐蝕，耐磨抗粉塵沖刷。